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合格的數(shù)控加工程序必須是能加工出合格零件的數(shù)控程序，因此數(shù)控加工程序的最后一道環(huán)節(jié)是程序的上機檢查、調(diào)試及首件試切
第一，我們先說一下上機前程序的閱讀與檢查，數(shù)控加工程序上機前編程和操作人員必須閱讀程序，初步檢查其程序格式是否與數(shù)控鉆孔機所使用的數(shù)控系統(tǒng)相匹配，雖然編程人員在編程的初期可能就在相關(guān)的編程軟件進行圖形模擬仿真過程序，但上機前的程序閱讀與檢查還是非常必要的。
首先第一個程序閱讀與格式檢查，在拿到一個程序準備數(shù)控加工時首先必須了解這個程序是否適合所用數(shù)控鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)的要求，再者必須了解氣數(shù)控程序的刀具軌跡如何，以便在數(shù)控鉆孔機上檢查與測試程序時判斷程序是否合格，例如CIMCO EDIT軟件仿真可以編輯和修改數(shù)控程序文本，可實時顯示刀具痕跡，并可動態(tài)仿真加工軌跡，程序閱讀與檢查時的技巧和我們應(yīng)該注意的地方，檢查程序格式是否符合數(shù)控鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)，對程序及指令的格式要求，重點關(guān)注程序開始若干段以及結(jié)束前的若干段，中間刀具運動軌跡一圖形仿真為主。
第二，明確所使用的工件坐標系指令，必要時可修改為自己已經(jīng)習(xí)慣用到的指令。
第三，查閱主軸轉(zhuǎn)速與進給速度值，必要時可以修改
第四，檢查刀具半徑補償與長度補償，啟動與取消程序段的設(shè)置位置及補償存儲器的編號
第五、在程序文本顯示與編輯區(qū)逐段檢查程序段，并觀察右側(cè)的刀具軌跡圖形，對有疑問的地方應(yīng)認真閱讀程序段的格式。必要時修改相關(guān)指令，特別注意下刀軌跡的若干段的高度坐標是否需要修改。
第六，注意程序結(jié)束前刀具的位置，如是否需要返回參考點程序段，當然這個是以我們個人的習(xí)慣而定
第七，以上檢查應(yīng)做一些必要的記錄，以便在數(shù)控鉆孔機檢查現(xiàn)場使用
第八，切記仿真的效果與實際數(shù)控鉆孔機加工的運行還存在一定的差異，不能直接用于加工，必須經(jīng)過數(shù)控鉆孔機的檢查，仿真軟件的控制器僅僅是通用型的，與具體使用數(shù)控鉆孔機都數(shù)控系統(tǒng)有一定的差異，
